產(chǎn)品特點
美的全新一代磁懸浮變頻離心式冷水機組，是美的全自主開發(fā)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)及核心技術(shù)的最新代無油變頻離心機產(chǎn)品。該系列具備無油高效、穩(wěn)定可靠、寬域運行、低噪環(huán)保、節(jié)省費用等多項特點，應(yīng)用了美的積累多年的航天氣動技術(shù)、磁懸浮軸承控制技術(shù)、微流道冷媒散熱變頻器技術(shù)、高效永磁同步電機技術(shù)等多項核心技術(shù)。該系列可全面應(yīng)用于機場、軌道交通、酒店、商業(yè)、新建或改造等多種建筑領(lǐng)域，為客戶提供高效節(jié)能的綠色建筑解決方案。
5大核心優(yōu)勢
- 無油高效：航天氣動設(shè)計，全負荷運行更高效；磁浮軸承無摩擦，部分負荷更高效，IPLV最高可達11.5；全系列一級能效，并獲得AHR認證
- 穩(wěn)定可靠：自發(fā)電控制模式+備用軸承雙重保護，滿足多種惡劣條件下的安全運行
- 寬域運行：多技術(shù)聯(lián)合調(diào)節(jié)，保證效率合理的情況下，拓寬機組運行范圍；單壓縮機制冷負荷可低至10%以下
- 低噪環(huán)保：水平對置壓縮+降噪結(jié)構(gòu)，保證運行噪音低至70dB(A)；降膜式蒸發(fā)技術(shù)，減少冷媒充注，更環(huán)保
- 節(jié)省費用：全生命周期無油運行，避免油膜導(dǎo)致的效率衰減，用電更??；無需更換潤滑油和過濾器，維護成本更低
無油高效
- 美的全新一代司南系列磁懸浮變頻離心式冷水機組，擁有磁浮軸承技術(shù)、航天氣動技術(shù)、永磁同步電機技術(shù)、全降膜蒸發(fā)技術(shù)等
- 結(jié)合美的獨特的水平對置雙級壓縮結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)磁懸浮離心機組有更優(yōu)秀的能效表現(xiàn)，滿負荷能效提升4%，部分負荷能效提升7%
磁浮軸承技術(shù)
- 工業(yè)級磁軸承組件，含徑向磁軸承，推力磁浮軸承和位置傳感器，具有低功耗、高承載力及高可靠性
- 功耗低于0.4kW，僅為常規(guī)油軸承的2%~10%
- 突破常規(guī)油軸承轉(zhuǎn)速上限，高轉(zhuǎn)速下軸承功耗顯著降低，轉(zhuǎn)速越高磁懸浮軸承較油軸承越節(jié)能
高效氣動技術(shù)
- 機組采用美的長期研究的航天氣動設(shè)計，補氣增焓雙級壓縮，比單級壓縮效率提高6%
- 壓縮機等熵效率更高，沿用獨特的水平對置壓縮結(jié)構(gòu)
- 兩級葉輪水平雙向背靠背排列在軸承兩側(cè)，形成水平對置壓縮，軸承受力小，提高壓縮機效率
永磁同步電機技術(shù)
- 采用高頻低損的硅鋼及優(yōu)質(zhì)稀土永磁體勵磁，電機體積小、總損耗低，全工況范圍的電機效率在0.96以上，最高效率可達0.97
- 應(yīng)用空間矢量脈寬調(diào)制(SPWM)技術(shù)調(diào)速與驅(qū)動，適時跟隨工況變化而精準高效運行，起動電流小、運行電流低，全生命周期的運行電費及配電成本低
- 采用定子溫度及轉(zhuǎn)子軸伸量實時監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)電機定轉(zhuǎn)子的精準冷卻，可靠性高
全降膜蒸發(fā)技術(shù)
- 美的在行業(yè)首創(chuàng)全降膜蒸發(fā)器，同時制冷劑的充注量較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器減少
- 運用噴淋降膜技術(shù)，制冷劑在髙效換熱管表面形成液膜，從而膜態(tài)蒸發(fā)，大幅提升蒸發(fā)器換熱效率
- 為避免分液不均勻，特別設(shè)計制冷劑分配器，避免局部干管
- 全降膜蒸發(fā)可以大大改善機組回油，使回油效率提升30%
- 優(yōu)化冷凝器結(jié)構(gòu)布置，換熱性能更優(yōu)，在底部設(shè)有多重擾流的純逆流過冷室，提高過冷度進一步提高性能
穩(wěn)定可靠
- 具備無油、無摩擦、低噪音、低功耗等諸多優(yōu)點，美的更關(guān)注設(shè)備在使用過程的安全性和可靠性
- 擁有斷電后自發(fā)電模式和長壽命備降軸承，可實現(xiàn)對磁浮軸承的精準及安全控制，在保證高效的同時，更能確保磁浮軸承的安全性
- 微流道冷媒散熱變頻器技術(shù)，更能大大提高變頻器的可靠性和適應(yīng)性
寬域運行
- 采用變轉(zhuǎn)速+進口導(dǎo)葉（IGV）聯(lián)合進行冷量調(diào)節(jié)，在極端工況下，50%負荷時，開始關(guān)小導(dǎo)葉
- 在常規(guī)工況下，15%以上負荷時，僅通過變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)負荷，從而避免IGV關(guān)小帶來的附加流動損失
- 采用低環(huán)溫運行控制技術(shù)，可實現(xiàn)機組在低冷卻水溫下的穩(wěn)定運行，冷卻水溫低至12℃
低噪環(huán)保
- 無油無摩擦，減少機械部件的傳動噪音，運行噪音低至70dB(A)
- 壓縮機水平對置葉輪+外部管道式回流器結(jié)構(gòu)，降低了冷媒在流動過程中的氣動噪音
- 特殊設(shè)計的壓縮機箱體結(jié)構(gòu)，利用固-氣-固交界面對高頻噪音的耗散，實現(xiàn)良好的隔音降噪效果
- 全系列機組采用R134a環(huán)保型制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無破壞作用，完全滿足蒙特利爾協(xié)議
- 全系列機組運用全降膜蒸發(fā)技術(shù)，大幅提升機組換熱效率的同時減少冷媒充注量，更加綠色環(huán)保
節(jié)省費用
- 磁懸浮變頻離心式冷水機組，磁浮軸承無摩擦，擁有更優(yōu)秀的部分負荷性能，滿足全工況下的高效運行，減少運行費用
- 無油的磁懸浮離心機去掉了傳統(tǒng)的油路系統(tǒng)，徹底避免由于油路系統(tǒng)故障對機組造成的損壞，降低維修風(fēng)險
- 沒有油路系統(tǒng)，大大減少了機組日常維護內(nèi)容，如潤滑油的更換、油濾的更換、油路系統(tǒng)的清洗、軸承磨損檢測等，降低了用戶日常的維護成本
美的標準箱機房智能控制系統(tǒng)
- 以空調(diào)主機、水泵、冷卻塔、末端及相關(guān)附屬設(shè)備（包括閥門、傳感器）等設(shè)備為底層控制對象，以系統(tǒng)安全可靠、設(shè)備高效運行為基礎(chǔ)，構(gòu)建節(jié)約運行成本的系統(tǒng)
- 以客戶操作便捷為目標，運用強大的控制邏輯程序及通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建起設(shè)備層、控制層、管理層的控制框架，把主機的內(nèi)部運行特性和性能參數(shù)與控制系統(tǒng)有機、無縫的結(jié)合起來，不僅能實現(xiàn)設(shè)備間的自動化穩(wěn)定運行，還能提升和優(yōu)化客戶的管理水平、降低人工成本、提高運營效率，大幅降低中央空調(diào)整體能耗，為中央空調(diào)保駕護航
可選項說明
以下為美的MC高效變頻直驅(qū)降膜離心機的可選配件。
水側(cè)承壓
- 蒸發(fā)器：標準機設(shè)計水側(cè)承壓為1.0MPa，另有1.6MPa，2.0MPa規(guī)格可供選擇
- 冷凝器：標準機設(shè)計水側(cè)承壓為1.0MPa，另有1.6MPa，2.0MPa規(guī)格可供選擇
減震裝置
- 標準機配置高彈性橡膠減震墊片，另有彈簧減震裝置可選，以進一步減緩機組對承重面的振動傳遞
蒸發(fā)器保溫棉增厚
- 在機組蓄冷應(yīng)用，或機房儲存、運行環(huán)境濕度大于90%及以上時，建議選用蒸發(fā)器加厚保溫棉，可有效防止蒸發(fā)器凝露
- 常規(guī)保溫厚度為19mm，可選保溫厚度為38mm
冷媒隔離閥
- 選配冷媒隔離閥，可將冷媒儲存于冷凝器中，實現(xiàn)冷媒不轉(zhuǎn)移情況下的機組檢修
分件裝運
- 由于運輸通道限制，無法整機吊運就位的情況時，可選擇將機組拆解為幾大件（一般拆解為壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、驅(qū)動及控制裝置）的方式，分件運輸及安裝就位
水流開關(guān)
- 蒸發(fā)器、冷凝器配置水壓差控制器，可選水流開關(guān)，隨機配件，現(xiàn)場安裝
包裝形式
- 機組標配透明塑料薄膜包裝，便于查看吊裝孔，另有木箱包裝可選
規(guī)格參數(shù)
- 型號：CCWG170EW~CCWG900EW
- 制冷量：170~900RT / 597.7~3164kW
- 輸入功率：92.7~479.6kW
- 制冷COP：6.44~6.59
- 制冷IPLV：8.51~9.22
- 能效等級：1級
- 外形尺寸（長x寬x高）：3500x1400x1800~5500x2680x2650mm
- 運輸重量：3110~13000kg
- 運行重量：3660~15000kg
